科海思离子交换深度处理技术助力江苏PCB制造公司实现含镍废水零排放

  随着5G通信、新能源汽车等新兴市场的加快速度进行发展,半导体行业作为科学技术进步的重要引擎和现代生活的基础设施,正在以前所未有的速度蒸蒸日上。然而,半导体制作的完整过程中产生的含镍废水问题也日益凸显。

  镍是一种有毒金属,未经有效处理的排放会对环境能够造成严重破坏。因此,许多国家和地区对含镍废水排放有着严格的规定。为满足这些标准,降低环境影响并实现资源回收,江苏一家PCB制造企业采用了科海思含镍废水深度处理工艺,成功将废水中的镍含量降低至0.05mg/l以内,实现了含镍废水的深度处理,为企业的环保目标迈出了坚实的一步。

  本项目处理水量为100m/h,入水镍含量为0.3mg/l,出水要求做到0.05mg/l以内。面对严格的出水指标要求,科海思根据项目真实的情况和出水指标要求,结合自己技术优势及除镍树脂产品的性能优势,采用了沉淀+过滤系统+离子交换+放流池的工艺。通过镍离子以氢氧化物的形式做成镍泥,清液中微量镍离子通过螯合离子交换原理实现出水稳定达标。这一工艺不仅大大降低了废水中的镍含量,提高了出水质量,还为企业节省了大量的水资源和处理成本。

  Tulsimer®CH-90Na树脂,是一款具有亚氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔状的选择性螯合型离子交换树脂,在重金属废水深度处理方面的处理效果和应用价值得到普遍的认可。与普通离子交换树脂不同,CH-90Na树脂对除铜镍、铅、锌、钴、锰等具有特定的选择性,尤其在镍离子及络合态镍的处理方面有很强的结合作用和应用优势,可在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附,适用于电镀废水镍的深度去除与回收、PCB板废水铜的回收、三元电池钴镍回收等多个行业领域。

  在本项目中,由于进水浓度比较低,再生周期很长(大于1个月),运行方式为单罐运行。最终项目交付出水镍含量做到了未检出,在成本控制和出水效果等方面均得到了业主的肯定和认可。

  科海思离子交换深度处理技术的成功应用,不仅为江苏某PCB制造企业解决了含镍废污水处理难题,实现了环保目标,也为其他半导体制造公司可以提供了借鉴和参考。同时也充分展示了科海思在环保科技领域的创新实力和实践应用能力。未来科海思将继续致力于研发更先进的废污水处理技术,为推动半导体行业的可持续发展贡献力量。

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