【科海思学堂】关于危废你想知道的都在这里！

  危废，即工业生产的全部过程中产生的危险废弃物，最重要的包含化工、冶炼等制造业中产生的废酸、废碱、石棉废物、冶炼废物、废矿物油等。由于危废违法犯罪社会影响恶劣、民众反应激烈、舆论敏感性高，严重威胁人身生命安全与环境质量，因此，我国对危废界定执行名录管理制度，并执行全生命周期管理。根据《国家危险废物名录（2016版）》，现行危废名录分为46大类别（从HW1—HW40，HW45—HW50）479种，如HW01为医疗废物，HW34为废酸，HW35为废碱。

  根据2015年环保部统计数据，全国工业危废中废酸（HW34）、废碱（HW35）、石棉废物（HW36）与有色金属冶炼废物（HW48）四项占比最高，其各自占比为15.7%、14.4%、13.8%及9.8%，合计占当年危废总量的53.7%。

  根据2015年环保部统计数据，山东、青海、新疆、湖南、江苏五省危废产量占全国总量比例较大，分别为19.1%、12.6%、8.3%、6.5%、6.4%，合计占当年危废总量的52.9%，不同省份的产废类别与当地的产业体系息息相关。

  危废来自国民经济的几乎所有行业，其中，化学原料和化学制品制造业、有色金属冶炼和压延加工业、非金属矿采选业、造纸和纸制品业四个主要产废行业废弃物产生量占比较高，其分别为19.2%、15.6%、13.8%和12.7%，合计占总量的61%。

  2004年《危险废物经营许可证管理办法》出台，危废行业申报登记、转移联单及经营许可证三大制度基本建立，危废行业开始发展，但此时处于起步期，建成项目技术水平不高、行业政策不清晰、监督管理力度不够、恶性竞争严重。

  行业申报登记制度：我国实行工业固态废料申报登记制度，产生危险废物的单位，一定要按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并对所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主任部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关联的资料，便于监管部门掌握危废的源头信息。转移联单制度：我国危废转移严格实行五联单制度，产废单位、移出地主管部门、危废运输单位、危废接收单位及接收地主管部门，五方各留档一单，从而保障危废从产生、运输到处置的全生命周期有迹可循，有助于执行严密的信息化跟踪与管理。经营许可证制度：危废处置行业具有明确的准入门槛，《危险废物经营许可证管理办法》规定，在中华人民共和国境内从事危险废物收集、贮存、处置经营活动的单位，应当依法领取危险废物经营许可证。许可证取得前必须经历核准备案、环评报批、开工建设、试运行、竣工验收、危废临时许可证核发等一系列过程。2013年“3吨危废非法排放、倾倒、处置犯罪入刑”条款震慑全行业，危废行业成为环保行业唯一处罚入刑的子版块，此后危废处置行业逐步发展；2014年全国人大通过《环境保护法》第四次修订案规定：“针对拒不停止排污等行为，当事人不仅需承担刑事责任，还将按日计价从重进行经济处罚，处罚金额上不封顶”，大幅度的提高环境污染犯罪的惩罚力度，2016-2017年的中央环保督查，提升了环保整体的执法力度，两者均促使危废行业的合法化向前迈进；2018年环保税开始实施，规定危险废物排放每吨征收税额1000元，但合规处置不纳税，逐步提升了危废非法处置的违法成本。

  从产废端，目前业内一致认为，2016年全国危废实际产生量在1.2亿吨以上，2017、2018年平均增长不低于20%，未来3至5年在此速度上低位增长。从处置端，2016年核准处置规模达到6471万吨/年，实际经营规模1629万吨/年，产能利用率仅25%，2017、2018年实际产能快速释放，截止2018年投产产能规模达到8002万吨/年，到2023年末目前已知储备产能全部投产时，全国危废投产产能规模将达到1.51亿吨/年，供需进一步平衡。

  （1）由于固废项目审批建设周期长，核准后3至5年产能方可落地释放，某些特定的程度上造成产能利用率低；

  （2）实际产废量中，企业自行处置与非法倾倒掩埋占据了较大比例，交由第三方集中处理的危废规模本身就有一定缩减；

  （3）危废项目属于纯市场化项目且实行细类许可的许可证管理制度，企业在立项时确定的危废处置类别结构，与实际处置的类别结构匹配性难以达到较高匹配，尤其在局部地区产业转变发展方式与经济转型时更明显。综上所述，目前总体上看全国危废供需错配，处置产能有一定的市场缺口，危废项目具有一定投资价值。随着近年来储备产能迅速跟上，同时考虑固废行业地域性，未来各个地区产能匹配情况需具体考虑。

  目前危废项目主要处置方式分为两大类，当危废废物属性较高时，一般都会采用无害化处置，注重对危废的无害化处理，主要技术包括填埋、物化、焚烧等；当危废资源属性较高时，一般都会采用资源化处置，注重对危废的二次资源化利用，主要技术包括湿法冶炼、火法冶炼、废矿物油、有机溶剂回收等。从产能缺口上看，根据环保部2016至2017年数据无害化产能利用率高于50%，资源化产能利用率则不高于30%，说明无害化产能较为稀缺。在实践中，无害化产能处置费长期保持高位且利润率偏高也从侧面反映此现象。

  在无害化处置中，传统无害化处置方法存在因选址原因产能扩张慢、投资强度大及单位产能规模小等缺点，目前新兴的水泥窑技术则有了较大的技术突破。

  环境污染的问题不是突然发生的，治理的过程也不是一蹴而就的。由于国内污水治理排放标准慢慢的升高，污水精处理领域必须要用到离子交换树脂，而国内传统离子交换树脂技术存在一定弊端，很难高效的解决排放达标问题。1、国内树脂只分阴树脂、阳树脂，没有选择性，不能高效吸附目标离子，且全部吸附的特性使树脂要一直再生；2、非目标离子通常浓度更高，亲和性更强，导致去除难度大、再生周期更短；3、在树脂容量饱和时，易发生雪崩现象，导致出水远超进水指标。

  因国内治理技术的研发缓慢，科海思于2011年与美国特迈斯合作成为其中国区总代理权，结合国内技术现状和实际问题，反向定制“选择性特种离子交换树脂”，打破国内树脂只有阴阳离子之分的尴尬局面。在国内传统技术的基础上，科海思的“选择性特种离子交换树脂”可实现阴阳离子的定向去除，如：铁、铜、镍、铅、硝酸根、氟、溴化物等。避免吸附非目标离子，提高了目标离子去除精度，优化了目标离子吸附率，减少了因传统技术全面吸附产生的大量再生废水，杜绝再生废水指标超标问题。

  科海思的“选择性特种离子交换树脂”技术打破了环保领域“精度高、达标难、边治理、边产生”的尴尬现状，为国内企业环保治理提供了良好的技术环境，让企业达标排放不再成为难题。