艾仕得研发：智慧能源管理走绿色低碳发展之路

  扎根闵行经济技术开发区五年来，专注于涂料事业的世界领先企业——艾仕得亚太技术研发中心（以下简称艾仕得研发），从始至终坚持“技术驱动美好未来”，坚信唯有持续创新才能致胜未来。

  从2016年中心建造开始，艾仕得研发陆续投入上百万，建立并升级优化了楼宇自动化管理系统；2018年4月，发布了业内第一份《中国水性修补漆技术与应用白皮书》，旨在推动中国汽车修补行业可持续发展；2020年8月，艾仕得在中国首发具有突破性的汽车修补水性清漆解决方案，大幅度降低了修补漆喷涂时VOC（挥发性有机物）排放……

  为践行绿色发展理念，艾仕得研发在绿色、低碳、可持续发展方面持续发力，为守护绿色高水平质量的发展底色贡献企业力量。

  “双碳”战略格局之下，艾仕得研发以企业数字化转型作为主要抓手，将碳达峰碳中和融入企业经济发展大局。

  如何把海量的数据变成决策和管理的依据，实现节能降耗？艾仕得研发在建造之初就建立了楼宇自动化管理系统（以下简称BA），通过后期不断的升级优化，建立了设施运行的在线系统绩效评估平台，帮企业对设施的能源消耗进行实时评价和决策，推进污染物减排和清洁生产。

  “通过BA对设施运行和能耗数据的分析和评价，以及对节能减排全价值链的梳理，我们得知了很多节能减排机会，这些机会最终落实成为相关的节能减排改造项目。”亚太技术中心运行经理莫小伟细数道：如实验室空间使用和运行优化、管道蒸汽的接入、锅炉燃烧器改造、冷冻系统全变频改造、空压系统群控优化、碳床系统群控优化、喷房滤棉优化、动力区域隔音墙、危废处理流程的优化等。

  其中，实验室空间使用优化，减少了超过30%的能源消耗；压缩空气系统运行优化，节电71.4%；锅炉系统低氮改造，运行优化，节气36.5%；喷房双工况模式推行，节约了超40%的综合能源。

  高付出高回报。自2016年11月BA投入到正常的使用中以来，艾仕得研发节能减排工作取得了可喜的回报：2018年以来，水，电，煤气消耗量每年都以两位数百分比的速度下降；2020年同比2018年，电量下降34.7%，天然气量下降34.5%，自来水量下降39.5%，危废外运处理量下降34.4%。从2016年运行以来，节能减排产生的收益超过百万美元。

  值得一提的是，研发中心厂区内危废处理流程优化项目，获得2020年艾仕得CEO大奖。该项目助力企业将危废仓库周转率提高了4倍，处理效率提高了4倍，大幅度减少了包材使用产生的额外危废。

  “作为研发企业，我们会在生产的全部过程中寻求更多的方法，承担节能减排的园区和社会责任，对生产流程进行节能增效降碳，提高研发过程中的节能指标。”亚太区首席技术官兼亚太区研发技术中心负责人史轶芳说，企业将低碳科技引入终端产品研制，旨在对整个行业及下业起到零碳目标的促进作用。

  2020年8月，艾仕得研发在中国发布了具有突破性的水性修补清漆解决方案。据悉，作为汽车修补漆全面水性化的重要一步，该产品颠覆性创新了水性科技，除了喷涂时VOC排放大幅度降低以外，还具有诸多优势，包括可提供出色的涂装外观，更易抛光，更少气味等。

  “这是我们为客户和整个可持续发展所提供的一个升级方案，它体现了我们对打造一个更好世界所做的承诺。”亚太区汽车修补漆技术经理顾小兰说。

  2021年2月开始，新的国家推荐标准GB/T38597 - 2020《低VOC含量涂料产品技术方面的要求》真正开始执行。作为可持续发展的倡导者，艾仕得坚持走在行业前列，以获得未来市场之间的竞争的“制高点”，同时利用技术创新，助力合作伙伴推进绿色发展。

  如艾仕得旗下“统合涂装技术”，通过提供先进的涂料和工艺解决方案，让汽车制造商缩小喷涂产线面积，减少喷涂步骤、时间和能源消耗，进而更高质量、更有效率、更可持续发展。

  此外，瞄准前沿技术，艾仕得研发于2020年12月，推出水性免磨中间漆；2021年5月，推出具有极佳附着性能和防锈性能的水性环氧底漆；推出水性双组份环氧底漆，采用了其最新技术，突破了水性涂料干燥速度慢的难题。

  2020年9月，荣获中国涂料行业低VOC含量涂料推广工作“先进示范单位”

  针对“双碳”目标，作为绿色共建联盟的一员，艾仕得已规划低碳绿色发展路径：到2022年底，在2017年的基础上，将能源消耗减少5%；将直接和间接温室气体排放总量减少5%；挥发性有机物（VOC）排放减少3%；用水量减少10%；废弃物总量减少5%。

  “我们将在全世界内减少能源消耗和排放，最大限度地减少对环境的影响。”环境健康安全与可持续发展经理赵妍表示，艾仕得将全力配合闵行开发区创建零碳示范园区的战略部署，继续推进节能减排项目，开发环境友好创新产品，并利用现有综合能源管理系统，充分挖掘能源节省机会，尽早实现碳中和的目标。