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安博全站app:离于交换树脂型号图解如下

离于交换树脂型号图解如下

发布时间:2024-02-23 03:03:04 | 来源:安博全站app

  • 1.逆流再生:逆流再生是再生液的流向运行时水的流向 相反。这种再生方式,能使保护层树脂(指运行时水流量 后经过的那一部分树脂)再生彻底,再生液也得到了充分 利用。这样,能够更好的降低酸和碱的消耗量,提高出水水质。 • 逆流设备在运行时,被处理的水最后与再生彻底的保护层 接触,有利于提高出水水质。另外,水在进入交换器时, 首先接触的是再生程度较差的树脂,由于水中H、 OH(或软化处理时的Na)浓度小,反应按除盐(或软化)方 向进行,这就使再生程度较差的树脂也能充分的发挥作用。 • 目前,我国使用的逆流离子交换器有:逆流再生固定床和 浮动床等。

  (a)阴树脂再生;(b)阴树脂清洗;(c)阳树脂再生,阴树脂清洗; (d)阴、阳树脂各自清洗;(e)正洗

  (1)出水水质优良。用强酸性和强碱性树脂组成的混床,其出水残留的含盐 量在1.0mg/L以下,电导率在0.2S/cm以下,残留的SiO2在20g/L以下,pH值 接近中性。 (2)出水水质稳定。混合床经再生清洗后开始制水时,出水电导率下降极快, 这是由于在树脂中残留的再生剂和再生产物,可立即被混合后的树脂交换。 混合床在工作条件有变化时,一般对出水水质影响不大。 (3)间断运行对出水水质影响较小。无论是混床或是复床,当停止制水后再 投入时,开始的出水水质都会下降,要经短时间后才能恢复到原来的水平。 但恢复到正常所需的时间,混床只要3~5min,而复床则需要10min以上。 (4)终点明显。混床在运行末期失效前,出水电导率上升很快,这有利于运 行监督。 (5)混床设备较少。混床设备比复床少,且布置集中。 主要缺点:①树脂交换容量的利用率低;②树脂损耗大;③再生操作复杂, 需要的时间长;④为保证出水水质,常需投入较多的再生剂

  1-顶部出水装置;2-惰性树脂层;3-树脂层;4-水垫层;5-下部进水装置;6-倒U型排液管

  • 为防止床或落床时树脂层乱层,浮动床内树脂基 本上是装满水的,水垫层很薄。 • 水垫层的作用:一是作为树脂层体积变化时的缓 冲高度;二是使水流和再生液分配均匀。水垫层 不宜过厚,否则在成床或落床时,树脂会乱层, 这是浮动床最忌讳的;若水垫层厚度不足,则树 脂层体积增大时会因为只有少数的缓冲高度,而 使树脂受压、挤碎以及水流阻力增大。合理的水 垫层厚度,应是树脂在最大体积(水压实)状态 下,以0~50mm为宜。

  • 3.出水水质 • 正常的情况下强酸H交换器的出水中不会有硬 度,仅有微量Na。当交换器近失效时,出 水中Na浓度增加,同时H浓度降低,并 因此出现水酸度和电导率下降以及pH上升。 因此,对出水Na进行监督。

  • 可以采用以下再生方式: • (1)用低浓度的H2SO4 溶液进行再生。再 生溶液浓度通常为0.5%~2.0%,这种方法 最简单,但要用大量稀的H2SO4 ,再生 时间长、自用水量大,再生效果也差。

  图3-10 顺流再生离子交换器的内部结构 1-进水装置;2-再生液分配装置;3-树脂层; 4-排水装置

  • (2)分步再生。先用低浓度的H2SO4 溶液以高流速通过 交换液,然后用较高浓度的H2SO4 溶液以较低的流速通过 交换器。先用低浓度的目的是降低再生液中CaSO4 的过 饱和度,使它不易析出;先采用高流速的原因是因为 CaSO4 从过饱和到析出需要经过一段时间,故加快流速 可以有效的预防CaSO4 沉淀在树脂层中的析出。分步再生可分 为二步法、三步法、四步法。 • 此外,也可采用将H2SO4 浓度不断增大的办法,以达到先 稀后浓的目的。 • 相对来说,由于HCl再生时不会有沉淀物析出,所以操作 最简单。再生浓度一般为2%~4%,再生流速一般为 5m/h左右。

  • 以自来水为水源,化学水处理系统工艺流程为: • 顺流再生阳离子交换器除二氧化碳器中间水 箱中间水泵顺流再生阴离子交换器混床除 盐水箱 • 以淡化水为水源,化学水处理系统工艺流程流程 为: • 顺流再生阳离子交换器顺流再生阴离子交换器 混床除盐水箱

  强酸弱碱混床 弱酸强碱混床 弱酸弱碱混床 强酸性 强酸性 弱酸性 弱酸性

  • (三)交换剂的交换容量。交换容量是离子交换剂的一项 重要技术指标。它定量地表示出一种树脂能交换离子的多 少。交换容量分为全交换容量和工作交换容量。 • 1. 全交换容量。全交换容量是指离子交换剂能交换离子的 总数量。这一指标表示交换剂所有交换基团上可交换离子 的总量。同一种离子交换剂,它的全交换容量是一个常数, 常用mmol/g来表示。 • 2. 工作交换容量。工作交换容量就是在实际运行条件下, 可利用的交换容量。在实际离子交换过程中,可能利用的 交换容量比全交换容量小得多,大约只有全交换容量的 60-70%。某种树脂的工作交换容量大小和树脂的具体工 作条件有关,如水的pH值、水中离子浓度、交换终点的 控制标准、树脂层的高度和水的流速等条件,都影响树脂 的工作交换容量。工作交换容量常用mol/m3来表示。

  • 1.流量和进出口压力差 • 交换器应在规定的流速范围内运行,流量大意味着流速高。交换器进 出口压力差主要是由水通过树脂层的压力损失所决定的,水流速度越 高、水温越低或树脂层越厚,则水通过树脂层的压力损失越大。在正 常情况下,进出口压力差是有一定规律的。当进出口压力差有不正常 升高时,则往往是树脂层积污过多、进气或析出沉淀(如硫酸再生时 析出CaSO4)等不一般的情况发生。 • 2.进水水质 • 进水中悬浮物应尽可能在水的预处理中清除干净,进入除盐系统的水, 其浊度应5mg/L(当H交换器为顺流再生时)或2mg/L(当H交换器 为对流再生时)。此外,为避免离子交换树脂氧化和被污染,还应 满足以下一些条件:游离氯含量应在0.1mg/L以下,Fe含量应在 0.3mg/L以下,高锰酸钾耗氧量应在2mg/L以下。

  • 浮动床的运行过程为:制水→落床→进再生液→置换→下流清洗→成 床、上流清洗,再转入制水。上述过程构成一个运行周期。 • (1)落床。当运行至出水水质达到失效标准时,停止制水,靠树脂 本身重力从下部起逐层下落,在这一过程中同时还能够更好的起到疏松树脂 层、排除气泡的作用。 • (2)进再生液。一般都会采用水射器输送。先启动再生专用水泵(也称 自用水泵),调整再生流速;再开启再生计量箱出口门,调整再生液 浓度,进行再生。 • (3)置换。待再生液进完后,关闭计量箱出口门,继续按再生流速 和流向进行置换,置换水量约为树脂体积的1.5~2倍。 • (4)下流清洗。置换结束后,开清洗水门,调整流速至10~15m/h进 行下流清洗,一般需15~30min。 • (5)成床、上流清洗。用进水以20~30m/h的较高流速将树脂层托起, 并进行上流清洗,直至出水水质达到标准时,即可转入制水。

  • 一、概述: • (一)本工程化学水处理系统除了满足本工程 2×1000 MW机组的正常补水,还要对海水淡化 装置的首效蒸汽冷凝水及淡化水做处理,采用5 列一级离子交换除盐混合离子交换的处理方案。 其中2列以自来水为水源的一级除盐系统(包括2台 除二氧化碳器及其辅助设备),满足在海水淡化装 置投运前锅炉及启动锅炉的补水要求;其余3列入 口水质按照海水淡化装置出水设计。海水淡化系 统投运后,5列设备全部按处理冷凝水及淡化水方 式运行。

  五、 化学性质 离子交换树脂的化学性质有:离子交换、催化、络盐形成等。其中用于电厂水处理的, 主要是利用它的离子交换性质。所以,这里仅介绍离子交换反应的可逆性、选择性和 表示交换能力大小的交换容量。 (一)离子交换反应的可逆性。当离子交换树脂遇到水中的离子时,能发生离子交换ห้องสมุดไป่ตู้反应。反应结果,树脂的骨架不变,只是树脂中交换基团上能解离的离子与水中带同 种电荷的离子发生交换。例如,用8%左右的食盐水,通过RH树脂后,出水中的H浓 度增加,Na浓度减小。这说明食盐水通过RH树脂时,树脂中的H进入水中,食盐水 中的Na交换到树脂上。这一反应为: RHNaCl→RNaHCl 或 RHNa→RNaH 如果用4%左右的盐酸通过已经变成RNa的树脂后,出水中的Na浓度增加,H浓度减 小。说明树脂中的Na进入水中,而盐酸中的H交换到树脂上。这一反应为: RNaHCl→RHNaCl 或 RNaH→RHNa 对照两个反应我们大家都知道:离子交换反应是可逆的。这种可逆反应,可用可逆反应式表 示: RHNaCl RNaHCl 或 RHNa RNaH

  图3-12 逆流再生离子交换器结构 1-进水装置;2-中间排液装置;3-排水装置; 4-压脂层;5-树脂层;

  图3-14 逆流再生装置操作的流程示意 (a)小反洗;(b)放水;(c)顶压;(d)进再生液;(e)逆流清洗;(f)小正洗;(g)正洗

  • (二)离子交换反应的选择性。这种选择 性是指树脂对水中某种离子所显示的优先 交换或吸着的性能。 • 同种交换剂对水中不同离子选择性的大小, 与水中离子的水合半径以及水中离子所带 电荷大小有关;不同种的交换剂由于交换 基团不同,对同种离子选择性大小也不一 样。下面介绍四种交换剂对离子选择性的 顺序:

  • 五套水处理设备是采用并联连接方式。其中 两套配置除二氧化碳等辅助设备的水处理 设备 • 出力为120t/h,其余三套水处理设备出力为 220t/h。 • 水处理系统采用PLC程序控制,同时也能实 现键盘远操和就地电磁阀手操。

  • (一)锅炉补给水处理一级除盐设备的出水品质不低于下述指标值: • 二氧化硅<0.1mg/L • 电导率<5s/cm(25C) • (二)混床设备的出水品质满足机组对补给水质量的要求且不低于下 述指标值: • 硬度≈0μmol/l • SiO2 ≤20μg/l • 电导率 ≤0.2μS/cm(25℃) • (三)水处理设备的正常运行流速满足下列要求: • 顺流再生阳、阴离子交换器: 20~25m/h • 混合离子交换器: 40~60m/h

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